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अनुकूलित डिटर्जेंट उत्पादन लाइन इलेक्ट्रिक हीटिंग तरल साबुन मिश्रण टैंक

एक इकाई
MOQ
अनुकूलित डिटर्जेंट उत्पादन लाइन इलेक्ट्रिक हीटिंग तरल साबुन मिश्रण टैंक
विशेषताएं गेलरी उत्पाद विवरण एक बोली का अनुरोध
विशेषताएं
निर्दिष्टीकरण
विद्युत आपूर्ति: 380V/50HZ
कार्य: मिश्रण, मिश्रण, समरूपता, एमुल्सिफिकेशन, दानेदार, सूखी
हीटिंग मोथड: भाप, बिजली
वजन नियंत्रण: स्वचालित
सामग्री: स्टेनलेस स्टील
वजन: अनुकूलित
वारंटी: 1 वर्ष
गति नियंत्रण: आवृत्ति पलटनेवाला
प्रमुखता देना:

अनुकूलित डिटर्जेंट उत्पादन लाइन

,

डिटर्जेंट उत्पादन लाइन इलेक्ट्रिक हीटिंग

,

विद्युत हीटिंग तरल साबुन मिश्रण टैंक

मूलभूत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: गुआंग्डोंग, चीन
ब्रांड नाम: Vison
प्रमाणन: CE
मॉडल संख्या: वीएसपी-003
भुगतान & नौवहन नियमों
पैकेजिंग विवरण: प्लाईवुड केस
प्रसव के समय: 25-30 दिन
भुगतान शर्तें: टीटी, नियंत्रण रेखा
आपूर्ति की क्षमता: 50 इकाइयां
उत्पाद विवरण

उत्पाद का वर्णन:

दवा उद्योग के लिए अनुकूलित विद्युत हीटिंग तरल साबुन मिश्रण टैंक

हमारी डिटर्जेंट प्रोडक्शन लाइन विभिन्न प्रकार के डिटर्जेंट जैसे कि डिश साबुन, तरल साबुन, हेयर जेल आदि के कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।उन्नत तकनीक और स्वचालित भार नियंत्रण के साथ, यह उत्पादन लाइन उन व्यवसायों के लिए आदर्श समाधान है जो अपने डिटर्जेंट उत्पादन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करना चाहते हैं।

 
आवेदनः डिटर्जेंट उत्पादन

हमारी डिटर्जेंट उत्पादन लाइन विशेष रूप से डिटर्जेंट के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। यह उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है, जिसमें डिश साबुन, तरल साबुन, बाल जेल और बहुत कुछ शामिल है।अपनी बहुमुखी क्षमताओं के साथ, यह उत्पादन लाइन डिटर्जेंट उद्योग के व्यवसायों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान है।

 
प्रमुख विशेषताएं:
  • डिश साबुन बनाने की मशीन
  • त्वचा की देखभाल के लिए समरूपण करने वाला
  • हेयर जेल मिक्सर होमोजेनाइज़र
  • तरल साबुन बनाने की मशीन
  • डिटर्जेंट मिश्रण उपकरण

 

हमारी डिटर्जेंट उत्पादन लाइन में डिशसाब, त्वचा देखभाल और हेयर जेल उत्पादन के लिए विशेष मशीनों सहित कई प्रमुख विशेषताएं हैं।इन मशीनों में समान रूप से मिश्रण और सामग्री की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए homogenizers और emulsifiers के साथ सुसज्जित हैंतरल साबुन बनाने वाली मशीन और डिटर्जेंट मिश्रण उपकरण एक सुचारू और कुशल उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले और विपणन योग्य उत्पाद आते हैं।

हमारे डिटर्जेंट उत्पादन लाइन में निवेश करें और अपने डिटर्जेंट व्यवसाय को अगले स्तर पर ले जाएं। अधिक जानने और उद्धरण का अनुरोध करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।

 

विशेषताएं:

  • उत्पाद का नामः डिटर्जेंट उत्पादन लाइन
  • आवेदनः डिटर्जेंट उत्पादन
  • ठंडा करने की विधिः चिलर
  • कार्यः मिश्रण, मिश्रण, समरूपता, एमुल्सिफिकेशन, दानेदार, सूखी
  • सामग्रीः स्टेनलेस स्टील
  • बिजली की आपूर्तिः 380V/50Hz
  • प्रमुख विशेषताएं:
    • डिटर्जेंट सामग्री के कुशल मिश्रण और मिश्रण
    • चिकनी और सुसंगत बनावट के लिए समरूपक
    • अवयवों के बेहतर वितरण के लिए इमल्सिफायर
    • एक समान कण आकार के लिए दानेदार और बेहतर सफाई प्रदर्शन
    • तेजी से और कुशल उत्पादन के लिए सुखाने
    • शीतलन विधि उत्पादों की उच्च गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करती है
    • टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील सामग्री से बना
    • व्यापक संगतता के लिए 380V/50Hz बिजली की आपूर्ति के लिए डिज़ाइन किया गया
 

तकनीकी मापदंडः

तकनीकी मापदंड विवरण
आवेदन डिटर्जेंट उत्पादन
ताप पद्धति भाप, विद्युत
आयाम अनुकूलित
वजन अनुकूलित
स्थापना विदेशों में मशीनों की सेवा के लिए उपलब्ध इंजीनियर
शीतलन विधि चिलर
वजन नियंत्रण स्वचालित
सामग्री स्टेनलेस स्टील
ताप पद्धति विद्युत/वाष्प
वारंटी 1 वर्ष
प्रमुख विशेषताएं स्किन केयर होमोजेनाइज़र एमुल्सिफायर, बॉडी वॉश मिक्सिंग मशीन, तरल डिटर्जेंट उत्पादन लाइन
 


यह उत्पादन लाइन कारखानों, रासायनिक संयंत्रों और अन्य विनिर्माण सुविधाओं में उपयोग के लिए एकदम सही है।

विशेषताएं
  • उच्च गुणवत्ता वाले डिटर्जेंट मिक्सर होमोजेनाइज़र
  • दक्ष और विश्वसनीय तरल डिशवॉशिंग मिक्सर टैंक
  • लचीला और अनुकूलन योग्य तरल डिटर्जेंट उत्पादन लाइन
  • वाष्प और विद्युत सहित उन्नत हीटिंग विधियां
  • विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित आयाम
  • सहायता के लिए उपलब्ध इंजीनियरों के साथ आसान स्थापना
  • एक चिलर का उपयोग करके कुशल शीतलन विधि
लाभ
  • उत्पादन क्षमता 1000-5000 किलोग्राम/घंटा बढ़ाई
  • उच्च गुणवत्ता और उच्च प्रदर्शन के लिए प्रमाणित घटक
  • लंबे समय तक उपयोग के लिए विश्वसनीय और टिकाऊ मशीनरी
  • संचालन और रखरखाव में आसान
  • विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलन योग्य
  • कुशल और लागत प्रभावी उत्पादन प्रक्रिया
 
 
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