अनुकूलित मिक्सर टैंक हीटिंग / कूलिंग 1000 गैलन स्टेनलेस स्टील मिक्सिंग टैंक

अनुकूलित औद्योगिक हीटिंग/कूलिंग 1000 गैलन स्टेनलेस स्टील मिश्रण टैंक

हर प्रकार के तरल मिश्रण के लिए, जैसे पेंट, रासायनिक कच्चा माल, तरल उर्वरक, तरल डिटर्जेंट, तेल, रस, जेल आदि, यह सब संभाल सकता है।

त्वरित विवरणः

• टैंक का प्रकारः बेलनाकार मिश्रण टैंक
• सामग्रीः स्टेनलेस स्टील SS304 SS316L
• हलचलकर्ता: उच्च कतरनी,स्क्रैपर, प्रोपेलर आदि
• उपकरण का कार्यः मिश्रण/गर्म/ठंडा/वैक्यूम/वजन/समरूपक/स्क्रैपर/सफाई
• नियंत्रक बॉक्सः स्वचालित पीएलसी, बटन प्रकार
• सुरक्षा विशेषताएं: ई-स्टॉप
• वोल्टेजः 220V/380V/415V/480V
• वारंटीः 1 वर्ष
• आवेदनः रासायनिक, डिटर्जेंट,कॉस्मेटिक,खाद्य,औषधि
• क्षमताः 100 गैलन-1000 गैलन, अनुकूलित उपलब्ध

विवरण:

हलचल के साथ 1000 गैलन तरल मिक्सर टैंक डिजाइन किया गया था और रासायनिक तरल और पाउडर मिश्रण के लिए लागू,बेलनाकार टैंक एक डिश ढक्कन/नीचे से सुसज्जित है, और आवश्यकता के अनुसार हीटिंग/कूलिंग, वैक्यूम,सीआईपी सफाई, वजन और स्थानांतरण कार्यों के लिए जैकेट से सुसज्जित किया जा सकता है।उच्च कतरनी हलचल ब्लेड तेजी से फैलाव और तरल पदार्थों में पाउडर सामग्री के मिश्रण के लिए अनुकूल है,सबसे अच्छा मिश्रण प्रभाव प्राप्त करने के लिए. हर प्रकार के तरल मिश्रण के लिए,जैसे पेंट, रासायनिक कच्चे माल,तरल उर्वरक,तरल डिटर्जेंट,तेल,रस,जेल आदि। यह सब संभाल सकता है।

विनिर्देशः

विजन मिश्रण टैंक रिएक्टर के फायदे:

1. उपकरण सामग्री आमतौर पर स्टेनलेस स्टील होती है, SS304 या SS316L उपलब्ध हैं, जो टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं।मिश्रित सामग्रियों की अम्लता और क्षारीयता के अनुसार अधिक संक्षारण प्रतिरोध वाली सामग्रियों का चयन किया जा सकता है, जैसे कि हैस्टेलॉय, आदि। सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र प्रदान किए जा सकते हैं।
2. उपकरण का संरचनात्मक डिजाइन उत्पादन आवश्यकताओं और कारखाने के डिजाइनों को पूरा करता है जबकि अधिक उपयोगकर्ता के अनुकूल, आसान और प्रभावी संचालन है,और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद करता हैहमारे पास डिजाइनर हैं जो डिजाइन समाधान प्रदान कर सकते हैं, और OEM और ODM उत्पादन आवश्यकताओं को भी स्वीकार कर सकते हैं।
3. उपकरण का प्रदर्शन स्थिर है. एक पेशेवर मिश्रण उपकरण निर्माता के रूप में, हम जानते हैं कि हम न केवल एक मजबूत और टिकाऊ टैंक की जरूरत है,लेकिन हमें उच्च गुणवत्ता वाले स्पेयर पार्ट्स और नियंत्रण प्रणालियों की भी आवश्यकता है ताकि पूरे उपकरण को स्थिर और प्रभावी ढंग से चलाया जा सके।उदाहरण के लिए, हम श्नाइडर इलेक्ट्रिक कंपोनेंट्स, सीमेंस, एबीबी और चीन के शीर्ष ब्रांड गुओमाओ के हाइब्रिड मोटर्स, उच्च गुणवत्ता वाले वाल्व, पंप और पाइपलाइन आदि का उपयोग करते हैं।
4. उपकरण की सबसे प्रभावी मिश्रण प्रणाली सुनिश्चित करने के लिए, हमारे पास 3 पेशेवर मिश्रण प्रणाली इंजीनियर हैं, जिनमें से सभी को मिश्रण प्रणाली डिजाइन में 15 से अधिक वर्षों का अनुभव है।वे विभिन्न चिपचिपाहट और राज्यों के साथ विभिन्न उत्पादों के लिए कुशल मिश्रण हलचल ब्लेड डिजाइन और सुझाव प्रदान कर सकते हैं.
5. 1 वर्ष के लिए उपकरण वारंटी और आजीवन रखरखाव सेवाएं प्रदान करें।
6. सबसे उचित मूल्य की पेशकश करें।

आवेदनः

  मेथियोनीन संश्लेषण की नई संश्लेषण प्रक्रिया
जैसे-जैसे हेल्थ फूड का बाजार बढ़ता जाता है, मेथियोनीन धीरे-धीरे एक उभरता हुआ पोषक तत्व बन गया है जिस पर लोग ध्यान दे रहे हैं।
स्वाद. नवगठित मेथियोनीन संश्लेषण प्रक्रिया एक कुशल, पर्यावरण के अनुकूल और टिकाऊ प्रौद्योगिकी है।
निम्नलिखित में 1 टन मेथियोनीन के उत्पादन को उदाहरण के रूप में लिया जाएगा ताकि एक्सिनहे चेंग मेथियोनीन संश्लेषण प्रक्रिया का विस्तार से परिचय दिया जा सके।
सबसे पहले, मेथियोनीन की भूमिका का परिचय देते हैं। मेथियोनीन आवश्यक अमीनो एसिड में से एक है और मानव शरीर में नहीं पाया जाता है
मेथियोनीन सिंथेस को भोजन से प्राप्त किया जाना चाहिए। मेथियोनीन को मानव शरीर में विभिन्न प्रकार के अन्य लाभकारी पदार्थों में परिवर्तित किया जा सकता है, जैसे हेपरिन, ग्लाइसिन और उर्सोलिक एसिड,जो प्रतिरक्षा को बढ़ा सकता है, थकान को कम करता है, और वसा चयापचय को बढ़ावा देता है। इसलिए, मेथियोनीन का व्यापक रूप से स्वास्थ्य उत्पादों, कार्यात्मक खाद्य पदार्थों, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
प्रक्रिया प्रवाहः

1खाद्य ग्रेड सिस्टीन (डीएल-एचसीवाईएस) का संश्लेषण। सिस्टीन उत्पन्न करने के लिए एक ट्रांसस्ट्रक्चर्ड उत्प्रेरक की क्रिया के तहत अमोनिया और हाइड्रोजन सल्फाइड प्रतिक्रिया करते हैं।इस प्रतिक्रिया के लिए इष्टतम प्रतिक्रिया स्थितियां हैंः: अमोनिया की खपत 60-70 एमओ1/घंटा, हाइड्रोजन सल्फाइड की खपत 25-40 एमओ1/घंटा, प्रतिक्रिया तापमान 140-180 डिग्री सेल्सियस और प्रतिक्रिया दबाव 1.0-1.5 एमपीए है।
2डीएल-एचसीवाईएस का पुनः क्रिस्टलीकरण, 50% शुद्धता वाला डीएल-एचसीवाईएस पराबैंगनी प्रकाश से पता लगाया जाता है।और फिर 99 से अधिक शुद्धता के साथ डीएल-एचसीवाईएस प्राप्त करने के लिए एक शीतलन क्रिस्टलाइज़र में क्रिस्टलीकृत होता हैपुनः क्रिस्टलीकरण के लिए इष्टतम परिस्थितियाँ: तापमान 80°C, पीएच मूल्य 2.5-3.5, 1-2 मिमी/घंटा की वृद्धि दर, और 5-10 मिमी का क्रिस्टल आकार।
3.डीएल-एचसीवाईएस का रूपांतरण। एक एंजाइम प्रतिक्रिया के माध्यम से पुनः क्रिस्टलीकृत डीएल-एचसीवाईएस को मेथियोनीन में परिवर्तित किया जाता है। रूपांतरण के लिए इष्टतम शर्तें हैंःखाद्य ग्रेड Alternaria L-Megenches द्वितीयक चयापचय की निर्जलीकरण खुराक 6 है, प्रतिक्रिया का समय 10 घंटे है, प्रतिक्रिया का तापमान 35°C है, और पीएच 7 है।0.
4. मेथियोनीन का निष्कर्षण। प्रतिक्रिया के बाद सामग्री को पानी के साथ निष्कर्षित किया जाता है, रंगहीन किया जाता है और फिर से निकाला जाता है। निष्कर्षण के लिए इष्टतम परिस्थितियां हैंः पानी का पानी के लिए वॉल्यूम अनुपात 3:1, हलचल का समय 30 मिनट है, निकासी का तापमान 50°C है, और पुनः निकासी का तापमान 40°C है।
5. मेथियोनीन का शोधन। निकाले गए मेथियोनीन को सक्रिय कार्बन के साथ रंगहीन किया जाता है और फिर आयन विनिमय राल के साथ शोधन किया जाता है। शोधन के लिए इष्टतम परिस्थितियां हैंःसक्रिय कार्बन की खुराक 3% (w/v) है, इनलेट और आउटलेट प्रवाह दर 30BV/h है, पानी धोने का स्तर 2 गुना है और आयन विनिमय राल का पीएच मान 7 है।0.

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